?、傧礈焓接头蛛x器的放油操作：a．放油前應(yīng)先關(guān)閉洗滌式油分離器的供液閥5～10min，使油內(nèi)制冷劑液體基本蒸發(fā)完畢，使油沉淀在油分離器底部。當(dāng)制冷系統(tǒng)正在運(yùn)行時(shí)，對(duì)洗滌式油分離器的停止供液時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免妨礙系統(tǒng)的正常運(yùn)行。b．當(dāng)油分離器外殼中下部的溫度升到40～45℃時(shí)，打開放油閥和集油器的進(jìn)油閥向集油器放油。c．當(dāng)發(fā)現(xiàn)洗滌式油分離器放油閥處的管道發(fā)涼或有結(jié)霜時(shí)，說(shuō)明油已放完，關(guān)閉放油閥，開啟供液閥，恢復(fù)洗滌式油分離器的正常工作。d．洗滌式油分離器的放油次數(shù)應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的耗油量而定，一般每周不少于1次。洗滌式油分離器運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)容器下部(供液管部位)發(fā)熱，則說(shuō)明分離器內(nèi)積有潤(rùn)滑油，應(yīng)及時(shí)放油。

　?、诶淠鞯姆庞筒僮鳎篴．冷凝器放油時(shí)最好停止冷凝器的工作。若在運(yùn)行時(shí)放油，應(yīng)盡量選擇在壓縮機(jī)的排氣溫度較低時(shí)進(jìn)行。b．打開冷凝器的放油閥和集油器的進(jìn)油閥向集油器放油。c．當(dāng)放油閥管路發(fā)涼或結(jié)霜時(shí)，關(guān)閉放油閥和集油器的進(jìn)油閥。d．冷凝器應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況定期放油，一般每月1～2次。若有多臺(tái)冷凝器需放油則可以輪流進(jìn)行。

　?、鄹邏簝?chǔ)液器的放油操作：a．當(dāng)高壓儲(chǔ)液器的液位指示器中的油位上升時(shí)，說(shuō)明器內(nèi)有積油，即可進(jìn)行放油。b．打開高壓儲(chǔ)液器的放油閥和集油器的進(jìn)油閥，放油完畢后再關(guān)閉放油閥和集油器的進(jìn)油閥。高壓儲(chǔ)液器放油時(shí)一般不停止工作，直接向集油器放油。c．高壓儲(chǔ)液器也應(yīng)定期放油，一般每月1～2次。

　　④中間冷卻器的放油操作：a．中問(wèn)冷卻器的放油操作方法和程序，與洗滌式油分離器相同。b．雙級(jí)壓縮機(jī)低壓級(jí)的排氣中帶出的潤(rùn)滑油大部分在中間冷卻器內(nèi)被分離沉積，所以中間冷卻器至少每周要放油1次。

　?、莸蛪貉h(huán)儲(chǔ)液器的放油操作：a．當(dāng)制冷系統(tǒng)停止運(yùn)行或庫(kù)溫達(dá)到要求而停機(jī)時(shí)，低壓循環(huán)儲(chǔ)液器內(nèi)的壓力回升，這時(shí)應(yīng)進(jìn)行放油操作。b．為了不影響制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行，低壓循環(huán)儲(chǔ)液器在放油操作時(shí)也可不停止工作，而是開啟放油閥直接向集油器放油。但由于壓差太小，放油速度較緩慢。c．當(dāng)熱氨沖霜后，低壓循環(huán)儲(chǔ)液器內(nèi)的壓力較高，可利用熱氨適當(dāng)加壓，這時(shí)放油最好。熱氨沖霜的排液排進(jìn)低壓循環(huán)儲(chǔ)液器后，要靜置10～20min使油沉淀，此時(shí)可將器內(nèi)壓力加至O.3～O.35MPa，即可開啟放油閥向集油器放油。放油完畢后，再將器內(nèi)壓力緩慢降低到蒸發(fā)壓力，恢復(fù)正常運(yùn)行。d．如果低壓循環(huán)儲(chǔ)液器積油，將直接影響到氨泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每月至少進(jìn)行2～3次放油操作。

　?、夼乓和暗姆庞筒僮鳎篴．排液桶接受融霜排液后關(guān)閉進(jìn)液閥，靜置30min，使?jié)櫥统恋砗笤龠M(jìn)行放油。b．當(dāng)桶內(nèi)壓力低放油困難時(shí)，可適當(dāng)開啟加壓閥用熱氨來(lái)加壓，但壓力不得高于O.6MPa(表壓)。加壓后關(guān)閉加壓閥。c．開啟排液桶的放油閥和集油器的進(jìn)油閥進(jìn)行放油操作。d．排液桶的放油次數(shù)視液面指示器的油位而定。但每次冷間熱氨融霜排液后，排液桶均需放油1次。

　　⑦氨液分離器的放油操作：a．氨液分離器一般在不停止工作的情況下放油。但放油時(shí)放油閥應(yīng)微開，以防止將氨液放出。放油速度較慢時(shí)，可適當(dāng)加壓，但壓力不得高于O.5MPa(表壓)，放油完畢后，將壓力降低到回氣壓力。b．可利用壓縮機(jī)停機(jī)的機(jī)會(huì)放油。關(guān)閉供液閥、出液閥、進(jìn)氣閥和出氣閥后對(duì)氨液分離器加壓，但壓力不得高于0.5MPa(表壓)。適當(dāng)開啟放油閥向集油器放油，放油時(shí)注意不要將氨液放出。放油后緩慢打開出氣閥，使壓力降至低壓回氣壓力后再打開其他閥門，恢復(fù)正常工作。c．氨液分離器每月放油1～2次。  

　　⑧鹽水蒸發(fā)器的放油操作：a．鹽水蒸發(fā)器放油需停止工作，使鹽水蒸發(fā)器壓力自然回升到高于大氣壓力后向集油器放油。b．也可采用向蒸發(fā)器鹽水槽中供熱鹽水的方法來(lái)提高蒸發(fā)器的壓力，但壓力不應(yīng)高于0.6MPa(表壓)，先將鹽水蒸發(fā)器的冷卻水放入專用槽中，同時(shí)關(guān)閉鹽水蒸發(fā)器的供液閥及回氣閥后，再向鹽水蒸發(fā)器中供熱鹽水。待壓力略高于大氣壓力時(shí)即可進(jìn)行放油工作。放油完畢后關(guān)閉放油閥，再緩慢打開回氣閥和供液閥，恢復(fù)鹽水蒸發(fā)器工作。放油次數(shù)一般為2周1次。

　?、峒推鞯姆庞筒僮鳎篴．所有設(shè)備放出的潤(rùn)滑油都須經(jīng)集油器集油后排出，所以當(dāng)各制冷設(shè)備向集油器放油時(shí)，集油器應(yīng)處于低壓待工作狀態(tài)。b．設(shè)備放油時(shí)集油器打開進(jìn)油閥進(jìn)油，集油器油位達(dá)70％時(shí)關(guān)閉進(jìn)油閥，微開減壓閥使油內(nèi)夾帶的氨液蒸發(fā)，為加快氨液的蒸發(fā)可在集油器外表面淋水加熱。c．10min后關(guān)閉減壓閥，觀察集油器壓力表的壓力是否上升。若上升則說(shuō)明油中還有氨液，應(yīng)再開減壓閥，直至壓力上升很少時(shí)再停止淋水，并關(guān)閉減壓閥。d．開啟放油閥將潤(rùn)滑油放出后集中進(jìn)行再生處理。集油器內(nèi)的油放凈后關(guān)閉放油閥，并可再次為其他制冷設(shè)備進(jìn)行集油。e．集油器放油時(shí)操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。放油完畢后關(guān)閉放油閥，并記錄好放油時(shí)間和重量。操作人員放油時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)服裝及橡皮手套，以防止氨液的腐蝕。對(duì)氟里昂系統(tǒng)由于制冷劑和潤(rùn)滑油互溶，僅在油分離器設(shè)有自動(dòng)或手動(dòng)向制冷壓縮機(jī)曲軸箱回油閥門。其他制冷設(shè)備是靠制冷劑的流動(dòng)把潤(rùn)滑油帶走，所以不考慮放油操作。氟里昂系統(tǒng)的放油是通過(guò)壓縮機(jī)曲軸箱的放油螺塞進(jìn)行的。